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PLEXIGLASSCHEIBEN: LEICHT UND FLEXIBEL EINSETZBAR PLEXIGLAS® ist im Alltag allgegenwärtig und kommt in vielen Bereichen der Industrie zum Einsatz. Ein klarer Vorteil der Verglasung mit Plexiglasscheiben gegenüber herkömmlichem Glas liegt in der Leichtigkeit und Bruchfestigkeit des Materials. Es zeigt sich zudem ausgesprochen langlebig und alterungsbeständig. Auch Umwelt- und Witterungseinflüsse können dem thermoplastischen Kunststoff nichts anhaben. Die Einsatzbereiche reichen daher von der sicheren Verglasung von Fahrzeugen und Gebäuden über die Herstellung von Displays und Werbetafeln bis hin zur Verwendung in der Medizintechnik. PLEXIGLAS® überzeugt jedoch nicht nur durch sein geringes Gewicht und seine Widerstandsfähigkeit. Darüber hinaus ist es durch erwärmen gut zu verformen und lässt sich mit Hilfe von CNC-gesteuerten Fräsen hervorragend bearbeiten. Die Plexiglasscheiben sind wahlweise in glänzend oder matt und mit verschiedenen strukturierten Oberflächen erhältlich. Plexiglasscheiben der Reihe PLEXIGLAS® Satinice bzw. Satin Ice gibt es zudem in verschiedenen Farbtönen und in den Varianten ein- und zweiseitig satiniert. Je nach Einsatzbereich im Innen- oder Außenbereich und abhängig davon, welche Anforderungen an das Material gestellt werden, sind verschiedene Varianten von Plexiglasscheiben zu empfehlen: Unterschieden wird zwischen PLEXIGLAS® GS und PLEXIGLAS® XT. HERSTELLUNG UND VARIANTEN VON PLEXIGLASSCHEIBEN GS Plexiglasscheiben werden aus flüssigem Methylmetharcylat (MMA) gegossen. Das flüssige MMA wird zwischen zwei Glasplatten gegossen und härtet dann aus. Der Vorgang des Aushärtens wird auch als Polymerisation bezeichnet. Plexiglasblöcke werden ebenfalls mit diesem Verfahren hergestellt. XT Plexiglasscheiben hingegen werden aus Polymethylmethacrylat-Granulat, das heißt aus bereits polymerisiertem Methylmethacrylat, hergestellt. Das Granulat wird in einem Extruder zunächst geschmolzen und dann in die gewünschte Form gepresst. Neben Plexiglasscheiben und -platten lassen sich mit diesem Verfahren auch Plexiglasrohre und Plexiglasstäbe herstellen. Diese beiden Ausführungen von PLEXIGLAS® sind sich in ihren Eigenschaften sehr ähnlich. Die Unterschiede bestehen in den etwas unterschiedlichen Möglichkeiten der Verarbeitung und der Verwendung.

Der thermoplastische Kunststoff Polycarbonat (PC) zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit, Steifigkeit und Härte aus und kommt u.a. beim Schutz von Personen zum Einsatz. In einem bestimmten Temperaturbereich lässt sich PC auch formen. Dieser Vorgang ist reversibel. Gerne bieten wir Ihnen PC-Zu- oder Ausschnitte und geformtes PC unterschiedlicher Dicke nach Ihren Wünschen an. Lassen Sie uns hierzu entsprechende Zeichnungen zukommen.

Polycarbonate sind glasklare, einfärbbare und schweißbare Kunststoffe, die eine hohe Schlagzähigkeit und Dimensionsstabilität bieten. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit und Witterungsbeständigkeit erfordern. PC bietet sehr gute Kriechfestigkeit und elektrisches Isolationsvermögen, was es zu einem vielseitigen Material für technische Anwendungen macht.

Polycarbonat (PC), oder besser unter der Bezeichnung Makrolon und Lexan bekannt, ist durchsichtig und schimmert leicht bläulich. Polycarbonat hat eine glatte Oberfläche, ist hoch schlagfest und nahezu unzerbrechlich und wird in vielen Bereichen der Industrie als Schutzverglasungen oder Sichtfenster oder als Display im Messe- und Ladenbau eingesetzt.

Bezeichnung: Polycarbonat (PC) sind synthetische Polymere aus der Familie der Polyester. Diese bestehen aus Phosgen, einem Derivat der Kohlensäure und Diolen. Geschichte: 1953 wurde das erste industriell relevante Polycarbonat von Hermann Schnell entwickelt. Dieses basierte auf 2,2-bis(4-hedroxyphenyl)-propan. Aufbau und Eigenschaften: Die Struktur des farblosen Kunststoffes Polcarbonat ist amorph bis gering kristallin. Sehr dimensionsstabil Hohe schlagzähigkeit Farblos Einsatzgebiete: Apparatebau, Leuchtenabdeckungen, Schutzscheiben, Flugzeugfenster, Verglasungen bei Industrietoren, Solarpanels, Karosseriebau, Abdeckungen, Halbzeuge und Materialeigenschaften (PDF Listen) Platten Stäbe Rohre PC Werkstoffkennwerte

Polycarbonat (PC) sind synthetische Polymere aus der Familie der Polyester. Diese bestehen aus Phosgen, einem Derivat der Kohlensäure und Diolen. Geschichte: 1953 wurde das erste industriell relevante Polycarbonat von Hermann Schnell entwickelt. Dieses basierte auf 2,2-bis(4-hedroxyphenyl)-propan. Aufbau und Eigenschaften: Die Struktur des farblosen Kunststoffes Polcarbonat ist amorph bis gering kristallin. • Sehr dimensionsstabil • Hohe schlagzähigkeit • Farblos Einsatzgebiete: Apparatebau, Leuchtenabdeckungen, Schutzscheiben, Flugzeugfenster, Verglasungen bei Industrietoren, Solarpanels, Karosseriebau, Abdeckungen

Polycarbonat (PC), insbesondere bekannt unter dem Markennamen Makrolon, ist ein robuster, transparent-witterungsbeständiger Kunststoff, der sich durch hohe Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit auszeichnet. SFS stellt Komponenten aus Polycarbonat für die Automobil-, Bau- und Elektronikindustrie her. PC wird häufig für Schutzabdeckungen, Gehäuse und transparente Bauteile verwendet, die eine hohe mechanische Beanspruchung aushalten müssen.

Polycarbonat (PC) ist ein extrem widerstandsfähiger Kunststoff, der sich durch seine hohe Schlagzähigkeit und Transparenz auszeichnet. Mit einer Dichte von 1,20 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 66 MPa ist PC ideal für Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen und eine klare Optik erfordern. Verfügbar in Schwarz, kann PC auf Anfrage auch in anderen Farben geliefert werden.

Polycarbonat (PC) gehört zu den thermoplastischen bzw. den technischen Kunststoffen. Er zeichnet sich aus durch hohe Transparenz und hohe Wärmformbeständigkeit. PC ist zudem schlagfest und wird gerne dort verwendet, wo andere Kunststoffe zu weich oder zu wenig formstabil sind –zum Beispiel Maschinenschutzverglasungen oder auch Fahrzeugverglasungen, Abdeckungen, Hauben, etc. Polycarbonat besitzt eine hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit, Steifigkeit und zeichnet sich durch eine sehr hohe Maßstabilität aus. Auch bei Minustemperaturen überzeugt Polycarbonat durch eine hervorragende Schlagzähigkeit. PC hat eine geringe Wasseraufnahme, ist wärmeformbeständig und lässt sich zudem gut thermoverformen. PC wird meistens in Bereichen eingesetzt, wo eine Schlagzähigkeit auf Grund von Splittergefahr erforderlich ist. Da PC gut uv-beständig beschichtet werden kann, wird es auch gerne im Außenbereich eingesetzt. Die Lichtdurchlässigkeit bei PC beträgt 88 %. PC transparent ist auch als beidseitig abriebfest erhältlich. Weitere Eigenschaften: • sehr hohe Maßstabilität • geringe Wasseraufnahme • hervorragende Schlagzähigkeit bis in tiefste Temperaturbereiche • hohe Härte • gute Zerspanbarkeit • gute Klebeeigenschaften • gute Schweißbarkeit • höchste Dauergebrauchstemperatur unter den farblos • transparenten Kunststoffen • gute Isoliereigenschaften • auch mit UV Schutz lieferbar

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Polycarbonat-Platten (PC): Hohe Zähigkeit und elektrisches Isolationsvermögen Polycarbonat (PC) ist ein transparenter Thermoplast und weist eine ganze Reihe an hochwertigen Materialeigenschaften auf. Neben einer guten Wärmeformbeständigkeit und einer hohen Zähigkeit, sind Polycarbonate außerdem sterilisierbar. Das elektrische Isolationsvermögen macht das Material für diverse Isolationsteile sowie Schalt- und Messgeräte verwendbar. Qualität, Eigenschaften und Preis von Platten aus Polycarbonat Das Material Polycarbonat ist im Handel auch unter den Namen Arla, Lexan, Makrolon, etc. bekannt. Es handelt sich jedoch bei all diesen Bezeichnungen um die gleiche Kunststoff- bzw. Polycarbonatplatte. Eine Platte aus Polycarbonat ist ein thermoplastische Polymer und demnach ein Material, welches transparent und farblos ist, sowie eine gewisse Stärke aufweist. Darüber hinaus halten Platten aus Polycarbonat hohen Temperaturen stand und können aufgrund ihrer Steifigkeit und einer gewissen Härte für bestimmte Anwendungsbereiche äußerst nützlich sein. Das wichtigste Merkmal von einem Polycarbonat-Zuschnitt allerdings, ist die enorm hohe Schlagzähigkeit. Das Material, welches Plexiglas bzw. Acrylglas ähnelt, ist bis zu 250-mal stärker als konventionelles Glas und ist dabei nur halb so schwer. Zudem bieten Platten aus Polycarbonat eine hohe Qualität zu einem geringen Preis. Aus diesem Grund werden Polycarbonatplatten auch zum Schutz als Sicherheitsglas eingesetzt. Doch obschon das Material äußerst solide Eigenschaften aufweist, ist ein Zuschnitt von Polycarbonat sehr einfach zu bewerkstelligen. Polycarbonatplatten sind äußerst stark, transparent, farblos, günstig im Preis, bieten eine hohe Qualität und werden somit in der Industrie vielfach eingesetzt. Anwendungsbereiche für Platten aus Polycarbonat Die hohe Festigkeit und Qualität von Platten aus Polycarbonat macht das Material ideal für Anwendungsbereiche mit hohen Schutz-Anforderungen, wie bspw. Sicherheitsglas. Neben dieser Verwendung von Polycarbonat, werden im Folgenden weitere Anwendungsbereiche des Materials aufgelistet: • Schutz-Verglasung gegen Einbruch • Verglasung gegen Vandalismus • Überdachungen • Gewächshäuser • technische Produkte bzw. Maschinen • Scheiben für Boote • Balkonverkleidungen • Telefonzellen • Lichtwerbereklamen Darüber hinaus wird ein Zuschnitt von Polycarbonat auch für industrielle Anwendungen genutzt. Besonders geeignet sind Platten aus Polycarbonat hierbei in der Lebensmittelindustrie oder auch im Maschinenbau, da die Bruchgefahr des Materials auch bei hohen Temperaturen und einwirkenden Kräften äußerst gering ist. Polycarbonat Bearbeitungsmöglichkeiten und Zuschnitt Neben der industriellen Verarbeitung des Materials, kann ein Zuschnitt von Polycarbonatplatten auch privat ohne größere Herausforderungen bewerkstelligt werden. Auch als Heimwerker können Platten aus Polycarbonat mühelos bearbeitet werden. Die Bearbeitung von Polycarbonat ist mit einfachem Werkzeug, in Form von Bohren, Polieren oder auch Sägen problemlos möglich. Angemessene Dicke der Polycarbonatplatten Grundsätzlich ist es nicht ganz einfach die benötigte Dicke einer Platte festzustellen, da Polycarbonat auch bei einer eher geringen Platten-Dicke schon eine enorme Stärke aufweist. Bei der auszuwählenden PC-Platten-Dicke, kommt es insbesondere auf den Verwendungszweck an. Falls Platten aus Polycarbonat als Sicherheitsglas verwendet werden soll, wird eine Platte-Dicke von mindestens 4 mm empfohlen. Um ein Aquarium mit Polycarbonat zu verglasen, sollte die Platten-Dicke nicht unter 5 mm liegen. Bei Verglasungsvorhaben, die einen Zuschnitt von über 1,5 m² benötigen, ist eine minimale Platten-Dicke von 6 mm Polycarbonat empfehlenswert. Sollten Sie sich bezüglich Ihres Vorhabens über die benötigte Platten-Dicke hinsichtlich Polycarbonat nicht ganz im Klaren sein, lassen Sie sich vorab beraten! Transparent oder farbenfroh? Erhältliche Farbvarianten für Polycarbonat Platten aus Polycarbonat gibt es neben der Ausführung in transparent bzw. farblos, auch in weiteren Varianten. Weiß, grau, braun und das eben genannte transparent bzw. farblos, sind gängige Farbgestaltungen für Polycarbonatplatten. Grundsätzlich hat ein Zuschnitt aus Polycarbonat ein eher weißliches Erscheinungsbild, wobei er gleichzeitig immer noch lichtdurchlässig ist.

Polykarbonat für Medizintechnik und Biopharmaanwendungen, zerspanbar, lichtdurchlässig, für Einwegteile (Gamma sterilisierbar) Zelux® GS ist ein Polykarbonat (PC) aus Medizingrad, deren Harz so formuliert ist, dass es die strengen Leistungsmerkmale und Anforderungen der Gesundheitsbranche erfüllt. Das Harz ist für EtO-Gas und begrenzte Sterilisierung beim Autoklavieren geeignet ist, und verfügt über eine proprietäre Technologie zur Farbverbesserung, um die durch Gammastrahlung verursachte Farbverschiebung zu verringern. Es kann für verschiedene medizinische Anwendungen wie chirurgische Geräte, Instrumentenkomponenten, Gehäuse und Abdeckungen sowie chirurgische Einweggeräte verwandt werden. Das MAterial kann eben auf biopharmazeutische Produkte verwandt werden (Bioreaktoren...) Unser Zelux GS-Material ist in Stäbe und Platten erhältlich (Platten auf Anfrage extrudiert). Wir bieten auch andere technische Polykarbonate aus industriellem Grad: in Fensterqualität (Zelux W) oder für zerspante PC Teile (Zelux M). Dichte: 1,20 Normen für Medizintechnik: Harz ist USP Class VI & ISO 10993 Kap. 4; -5; -; 10 ;-11 genehmigt

Bei Kirsch Kunststofftechnik erhalten Sie auch Platten aus Acrylglas. Je nach Anforderungen und Größen. Gerne beraten wir Sie. Bei uns bekommen Sie neben den Klassikern PC (Polycarbonat) und PMMA (Acrylglas) auch technische Kunststoffe (z.B. POM, PA, PVC, PEEK usw.). Von der ganzen Kunststoffplatte bis zu einzelnen Zuschnitten/Abschnitten ist alles möglich.

PVC-U ist schwer entflammbar, chemisch außergewöhnlich beständig und neigt nur zu geringer Spannungsrissbildung. Es besitzt eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte. Die Dauergebrauchstemperatur von PVC-U liegt zwischen 0 °C und ca. +60 °C. Es kann verklebt und verschweißt werden. Einsatzgebiete sind z.B. im Behälter- und Apparatebau. Erhältlich ist das Material in den Farben weiß, hell- und dunkelgrau und schwarz. Anwendungsbeispiele Maschinen- und Apparatebau: Druckleitungsrohre, Rohrverbinder, Fittinge, Lüfter, Lüftungskanäle, Armaturen, Pumpen, Behälter für chemische Industrie, Auskleidungen, Prägefolien. Bauwesen: Abwasserrohrleitungen, Dachrinnen, Regenfallrohre, Gasrohre, Rohrpostleitungen, Drainagerohre, Rolladenstäbe; Fensterprofile, auch schwermetallfrei stabilisiert; Lichtkuppeln, Wellplatten, Fassadenelemente, Lüftungsschächte, Blendschutzzäune, Hohlkammerprofile, Schaumstoffplatten. Elektrotechnik: Isolierrohre, transparente Abdeckungen für Verteilerkästen, Gehäuse, Kabelführungskanäle, Schallplatten. Verpackungsindustrie: Diffusionsdichte Öl- und Getränkeflaschen, Verpackungsbecher, Blister- und Skinverpackungen (in der Verpackungsindustrie wird PVC aus Umweltgründen heute meist ersetzt durch PET).

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden ABC Auftragsfertigung Seit Jahrzehnten gilt ABC als einer der führenden und innovativsten Auftragsfertiger in den Bereichen Zerspanung, Kunststoff, Mechatronik, Montage und Textil. An drei Standorten in Kärnten arbeiten durchschnittlich 270 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, in deren Fokus vor allem der Erfolg und der Mehrwert für die nationalen und internationalen Kundinnen und Kunden von ABC steht.

Modellname: PC-00H Muster: Mikroprisma Dicke: 1,2 mm Lichttransmission (T/T) Empfohlene Anwendung und Modellmerkmale: - Polycarbonatplatte mit Mikroprismenmusterdesign, das dazu beiträgt, den UGR-Wert zu reduzieren. - Abdeckung für Leuchten mit hoher Lichtdurchlässigkeit, geeignet für die Verwendung in Hinterleuchtungsarmaturen. Brandschutzklasse: UL94-V2 & UL94-V0 sind erhältlich. Modell: PC-60H Muster: Mikroprisma Dicke: 1,0–1,5 mm - Opalfarbe mit Prismen-Mikrostruktur-Diffusorplatte kann LED-Hotspots verbergen. - Hohe Schlagfestigkeit. Brandschutzklasse: UL94-V2 Spezifikationen: Material: PS/PMMA Dicke: 1,5/1,8 mm Plattengröße: 1220x1220 mm Zuschnittsservice: Jede Größe und Form innerhalb von 1220x1220 mm Lieferzeit: 1–2 Wochen Kundenspezifisch: Verfügbarkeit: PS/PMMA Dicke: 1,5–6 mm Max. Breite: 1220 mm Länge: Keine Begrenzung Jede Größe und Form innerhalb der kundenspezifischen Plattengröße Lieferzeit: 3–6 Wochen

BPA ist ein weißes Kristall, das durch Kondensation von Phenol und Aceton gewonnen wird. Es wird als Ausgangsmaterial für Polycarbonat und Epoxidharze benutzt. LG Chem produziert nicht nur BPA sondern auch Phenol und Aceton.

- glasfaserverstärkte und glaskugelverstärkte Typen von 10 bis 30% - Flammschutzausrüstung für V2, V0, B2, B1 mit halogenfreiem Flammschutz - zusätzliche UV-Stabilisierung - PC/ABS- Blends mit Variation der Schlagzähigkeit und Wärmeformbeständigkeit - ABS/TPU Blends für hohe Schlagzähigkeit und Abriebfestigkeit - gedeckte Einfärbungen und transparente Einfärbungen

Mit ein- bzw. beidseitigem UV-Schutz, beidseitig mit Schutzfolie kaschiert Markennamen: z.B. Makrolon Vorteile: lichtdurchlässig bruchfest und splittersicher leicht hohe Steifigkeit Anwendungsbeispiele: Carport, Terrassenüberdachung Erhältlich sind: ganze oder aufgeschnittene Platte

Polycarbonat ist ein hochfester Kunststoff. Die damit einhergehende Schlagfestigkeit und -zähigkeit bedingt eine auf die Formgestaltung ausgefeilte und ausgerichtete Werkzeugherstellung. Schlierenfreie und optisch hochwertige Formteile stellen für SICO kein Problem dar.

ISO-LEN® 1000, auch bekannt unter der Bezeichnung PE-UHMW oder Polyethylen 1000, hat sich seit vielen Jahren in unterschiedlichen Einsatzfeldern bewährt. Aufgrund des breiten Eigenschaftsspektrums setzt man Produkte aus diesem Allround-Werkstoff in allen Bereichen der Technik ein, in denen besonders hohe Anforderungen an die zum Einsatz kommenden Werkstoffe gestellt werden. Durch Zusatz von Additiven liefern wir Ihnen Fertigteile aus PE-UHMW auch in antistatischer Variante (ISO-LEN® 1000 AST) oder elektrisch leitfähiger Form (ISO-LEN® 1000 elektr. leitfähig). Einsatzgebiete: Getränke- und Verpackungsindustrie Chemie- und Lebensmittelindustrie Maschinen- und Anlagenbau Lieferformen: Halbzeuge (Platten, Zuschnitte, gedrechselte Rundstangen) Fertigteile Charakteristische Eigenschaften: Hohe Abriebfestigkeit Niedriger Gleitreibungskoeffizient Selbstschmierend Sehr hohe Kerbschlagzähigkeit ISO-LEN® 1000

Polystyrol Platten haben gute optische Eigenschaften und sind sowohl mit glänzender als auch mit matter Oberfläche lieferbar. Sie sind leicht zu bearbeiten, lassen sich sehr gut Vakuumformen und bieten eine Vielzahl von gestalterischen Möglichkeiten. Bedeutende Vorteile der Polystyrolplatten sind: günstiger Preis geringes spezifisches Gewicht gute chemische Beständigkeit hohe Festigkeit geringe Wasseraufnahme Recycling

Innovative Kerne für extrem leichte und hochfeste Leichtbauprodukte Vorteile der Tubus Waben: • Extrem leicht, Gewicht reduzierend: 60 bis 120 kg/m3 • Extrem fest: hohe Zug-, Biege- und Druckfestigkeit • Extrem vielseitig: nahezu unendliche Anwendungs¬möglichkeiten • Korrosions- und feuchtigkeitsbeständig • Dämpfung von Schall und Vibrationen • Höchste Maßhaltigkeit durch präzisen Zuschnitt • Thermisch verformbar • Recyclingfähig Tubus Waben lassen sich einfach und sicher zusägen bzw. thermisch verformen. Sie bieten die Möglichkeit Gegenstände in oder auf der Wabe sowie auf der Deckschicht zu befestigen. In Sandwich¬konstruktionen lassen sie sich mit vielfältigen Deckschichten von Textilien über Holz bis hin zu Metall kombinieren. Material: Tubus Waben werden aus Polypropylen (Kurz¬zeichen PP), dem leichtesten Kunststoff und zugleich härtesten Vertreter der Polyolefine, hergestellt. Polypropylen zeichnet sich durch seinen hohen Härte¬grad, seine hohe Steifig¬keit und Wärme¬beständigkeit aus. Polypropylen zählt zu den besonders umwelt¬freundlichen Kunststoffen, da es zu 100% recycelbar ist. Technische Kennwerte Für jeden Wabentyp stehen ein technisches Datenblatt sowie ein Sicherheitsdatenblatt mit den spezifischen Kennwerten zur Verfügung. Fordern Sie die entsprechenden Datenblätter einfach über das Kontakt¬formular an! Für unsere Produkte garantieren wir eine höchste Qualität. Diese beginnt bei uns schon mit dem Einkauf der Rohstoffe. Als Ausgangsmaterial verwenden wir eine besonders hochwertige Form von Polypropylen. Kontrollierte Produktion Alle Warenein- und -ausgänge prüfen wir in kurzen Abständen. Die Waben selbst werden mit patentierten Verfahren auf modernsten Anlagen produziert. Die Qualität kontrolliert unser Werk¬stoff¬wissenschaftler im hauseigenem Technikum. Dabei setzt er spezielle wissenschaftlich verifizierte Verfahren ein, um beispielsweise die Biege-, Druck- und Schubfestigkeit der Waben¬platten zu kontrollieren. Forschung für die Zukunft Um unsere Produkte sowie die Weiter¬entwicklung ihrer Anwendungs¬möglichkeiten stetig zu verbessern, engagieren wir uns in der Forschung der TU Ilmenau. Durch unseren Einsatz im Industrie¬beirat der Forscher¬gruppe „Kunst¬stoff¬basierter Leichtbau für Fahrzeuge“ unterstützen wir die Wissenschaftler nachhaltig. Aktuelle Forschungs¬ergebnisse sind wichtig für uns und für die Zukunft unseres Standortes auf dem internationalen Markt. Zertifikate bestätigen die hohe Qualität Unsere Produktion lassen wir nach DIN EN ISO 9001 : 2000 mit jährlichem Wiederholungsaudit vom TÜV zertifizieren. Zusätzlich haben wir unsere Produkte speziell für Kunden aus dem Schiffsbau durch den Germanischen Lloyd zertifizieren lassen. Tubus Wabenplatten bestehen im Kern aus fest miteinander verbundenen Polypropylen-Zylindern. Diesen Wabenkern stellen wir in drei verschiedenen Ausführungen her: • Unkaschiert • Kaschiert mit Polyester-Vlies • Kaschiert mit Polypropylen-Folie in Kombination mit Polyester-Vlies Als Kaschierung wird auf die PP Waben Folie bzw. Vlies aufgebracht und thermisch verbunden. Dabei dient das Polyester-Vlies bei der Weiter¬ver¬arbeitung als Haft¬vermittler. Die Polypropylen-Folie gewährleistet beim Einsatz von Flüssig¬harzen das Freibleiben des Waben¬materials vom Harz. Tubus Waben sind für den Einsatz im Bereich Composites optimal geeignet. Mit geeigneten Verfahren und Hilfsmitteln lassen sich nahezu alle Materialien als Deckschicht auf die Tubus Kunststoff¬paneele aufbringen. Häufig werden Faser¬verbundstoffe (GFK, GMT), Metallbleche, Holzplatten, HPL-Deckschichten oder mineralische Materialien eingesetzt.

Porengröße: 1,00 µm | Porendichte: 4,00 E+06 /cm² | Porosität: 3,1 % | Dicke: 24 µm 90° parallele Poren | Transparent CELL CULTURE behandelt Produktreferenz: 1000M25/640M103/00 Verfügbar in verschiedenen Formaten (Rollen, Blätter, Scheiben, ...)

Wir liefern Platten, Rundstäbe, Flachstäbe und Hohlstäbe aus einer Vielzahl an Konstruktionswerkstoffen sowie aus individuell modifizierten Materialien. Halbzeugzuschnitt, Schleifen, Hobeln. Schnelle Lieferfähigkeit ist ein ebenso wichtiges Kriterium in der Kunststofftechnik wie die Umsetzung sehr individueller Konstruktions- und Materialwünsche. Wir garantieren und erfüllen dies über ein umfangreiches Lager an Platten, Rundstäben, Hohlstäben und Flachstäben aus den wichtigsten Konstruktionswerkstoffen, inklusive Acrylglas. Halbzeuge bevorraten wir in kleinen Abmessungssprüngen. Unser Liefersortiment umfasst mehr als 100 verschiedene Kunststoffsorten. Werkstoffe mit speziellen Eigenschaften können von uns aus nahezu 500 verschiedenen Kunststoffmodifikationen individuell realisiert werden. Unsere zusätzlichen Serviceleistungen: • Zuschneiden aller Halbzeuge auf das gewünschte Fertigmaß • Schleifen von Rund- und Hohlstäben • Hobeln von Flachstäben (Formen, Winkel)

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Im Bereich Kunststoff-Halbfabrikate bieten wir eine grosse Auswahl an verschiedenen Kunststoffplatten an, welche nach Wunsch in unserer Fertigungsabteilung zugeschnitten, gebohrt, gefräst werden Unser Sortiment im Bereich Kunststoffplatten umfasst alle gängigen Kunststoffe sowie Sondermaterialien und spezielle Ausführungen.

Kömmerling Platten mit ihrer langjährigen Erfahrung gehören zu den weltweit führenden Anbietern. KömaDur, KömaCel, KömaTex, KömaPrint haben die Branche nachhaltig geprägt. KömaStyle für Wandverkleidungen ergänzen das Programm. Langernd im Logisikzentrum in Wollsdorf. Mit dem Produkt KömaCel war und ist Kömmerling der Pionier für Integralschaumplatten. KömaDur gilt in der Branche seit Jahren als Gattungsbegriff für Hartplatten. Dies, um nur wenige Beispiele zu nennen. Sieben Plattenprodukte – unendlich viele Einsatzmöglichkeiten. Mit ihren individuellen Eigenschaften sind die profine Erzeugnisse aus Werbung, Messebau, Bausektor und Industrie nicht mehr wegzudenken.

Weil Kunststoff nicht gleich Kunststoff ist und sich die speziellen Anforderungen je nach Anwendung erheblich unterscheiden, finden Sie hier eine Zusammenstellung der wichtigsten Materialeigenschaften von Acrylglas, Plexiglas, Polycarbonat und anderen Kunststoffen sowie typische Anwendungsbeispiele von Acrylglas, Plexiglas, Polycarbonat etc. Die folgenden Kunststoffe verarbeiten wir spangebend, verformen sie thermisch oder verleimen sie. Geliefert wird in Originalgrössen oder zugeschnitten. Wir beraten Sie gerne persönlich. Die untenstehenden Kunststoffe wie Acrylglas, Plexiglas, Polycarbonat etc. führen wir in diversen Varianten und Ausführungen: farblos, opal, weiss, farbig, antireflex, satiniert, frostet, UV-beständig, ableitfähig beschichtet, kratzfest, strukturiert, verspiegelt, schlagfest etc. Angaben zu den Dickentoleranzen von Plexiglas / Acrylglas finden Sie hier Kurzzeichen Werkstoffbezeichnung Handelsnamen PMMA Polymethylmethacrylat Acrylglas, Altuglas, Barlo, Degalan, Deglas, Hesaglas, Perspex, Plexiglas, Polycast, Resarit, Resartglas, Setacryl Polycarbonat Altulex, Axxis-PC, Barlo PC, Lexan, Makrolon, Sunloid, Sustonat PC, Tecanat, Xantar Polyethylenterephtalat Arnite A, Crastin, Ertalyte, Hostadur, Sustodur PET, Tecadur PET Polyvinylchlorid Astralon, Hostalit, Kömadur, Polor, Ripolor, Solvic, Sunloid, Supradur, Trovidur, Vestolit, Vinnol, Vinoflex PVC geschäumt Polyvinylchlorid geschäumt Forex, Kömatex, Vekaplan. Octalight, Foamaluc, Simopor Polystyrol Barlo PS, Hostyren N, Lustrex, Styron, Vestyron Alu-Sandwichplatten Dibond, Gutbond, Alucobond Vollkunststoff Argolite, Trespa PE 500 Polyethylen HMW Bluemax 500, Ertalene 500, Hostalen, Polydur 15, Supralen 500, Sustylen PE 1000 Polyethylen UHMW Bluemax, Ertalene 1000, Hostalen GUR, Lupolen UHM, Polydur 11, Polydur 31, RCH 1000, Robalon W, Sustylen POM-C Polyacetal copolymer Polyoxymethylen copolymer POM-H Polyacetal homopolymer Polyoxymethylen homopolymer Acetal, Delrin, Ertacetal-H, Sustarin H, Tecaform AD, Zellamid 900 PA 6 Polyamid 6 extrudiert Akulon K, Durethan B, Ertalon 6 SA, Grilon A, Maranyl 6, Nylatron 6, Nylon 6, Pevolon, Sustamid 6, Technyl, Tecamid 6, Ultramid B, Zellamid 202 PA 6.6 Polyamid 6.6 extrudiert Akulon S, Durethan A, Ertalon 6.6 SA, Grilon T, Maranyl 66, Nylatron 66, Nylon 6/6, Sustamid 6.6, Tecamid 66, Ultramid A, Zellamid 250, Zytel Polypropylen Eltrex P, Ertalene PP, Hostalen PP, Luparen, Novolen, Propathene, Ripolen PP, Sustylen, Trovidur PP, Vestolen